GAFLE

Etapa 1: Confirmación del pedido y contratación de la solución personalizada

Etapa 2: Preparación de la materia prima y organización de la producción en masa.

1. El fluido base de glicol, los aditivos de alto punto de ebullición y los envases/cajas de cartón personalizados se trasladan al taller de producción en ambientes limpios;
2. Las líneas automáticas de mezcla y llenado se ajustan según los parámetros de su producto OEM;
3. Se asignan franjas horarias de producción independientes y exclusivas para separar los productos de su marca de otros pedidos, evitando así la mezcla de fórmulas y etiquetas.
   Todo el cronograma de producción se comparte contigo mediante fotos del progreso en tiempo real, para que puedas seguir el estado de la fabricación en cualquier momento.

Etapa 3: Inspección de calidad de circuito cerrado multicapa

1. Control aleatorio en línea: el personal de control de calidad toma muestras aleatorias del fluido terminado durante el llenado para comprobar el punto de ebullición, la claridad y la resistencia a la corrosión;
2. Repetición de la prueba de laboratorio por lotes: Cada lote terminado se envía al laboratorio de pruebas interno para una verificación completa del índice de rendimiento;
3. Inspección de la apariencia y el etiquetado: Compruebe uno por uno los logotipos privados del fabricante, el texto impreso y la estanqueidad del embalaje para descartar productos con errores de impresión o fugas.
   Solo los lotes que superen las tres etapas de inspección podrán pasar a los procedimientos de envasado formales; los productos que no cumplan con las especificaciones serán separados y reprocesados ​​de inmediato, sin llegar al almacén de productos terminados.

Etapa 4: Embalaje de marca OEM y almacenamiento en palés

• Las cajas de cartón personalizadas del fabricante y el embalaje exterior de la marca vienen completamente ensamblados y sellados;
• Los productos terminados se apilan ordenadamente en paletas de plástico estándar, envueltos con film estirable para protegerlos contra golpes y polvo.
• Cada palé lleva una etiqueta de lote única que indica el nombre de su marca, la fecha de producción, la cantidad y el código de aprobación de la inspección, lo que permite una trazabilidad completa del lote.
  Todos los productos paletizados se almacenan en zonas independientes de productos terminados del fabricante original para evitar que se mezclen con el inventario de otros clientes.

Etapa 5: Carga del contenedor y entrega final del envío.

1. Inspeccione el interior del contenedor para garantizar un espacio de almacenamiento seco, limpio y sin daños;
2. Cargue los palés de los fabricantes de equipos originales (OEM) en el orden correcto y fije las redes de seguridad de la carga para evitar que se desplacen durante el transporte marítimo;
3. Los supervisores de control de calidad realizan una verificación final de la cantidad cotejándola con su lista de empaque y factura comercial;
4. Tras una doble verificación, cierre y asegure el contenedor, y luego organice el transporte por camión hasta el puerto para el despacho de aduanas y el envío marítimo.
   Una vez finalizada la carga, le enviaremos fotos completas del proceso, el número de contenedor y los documentos de seguimiento para que pueda seguir todo el cronograma del tránsito marítimo.

Por qué nuestro cronograma estandarizado para fabricantes de equipos originales (OEM) resuelve sus principales preocupaciones.

1. Progreso 100% transparente: compartimos fotos y actualizaciones en cada etapa, para que sepas exactamente en qué estado se encuentra tu pedido en todo momento;
2. Calendario estrictamente controlado: Las materias primas reservadas con antelación y los periodos de producción exclusivos eliminan los retrasos aleatorios causados ​​por la acumulación de pedidos;
3. Barreras de calidad multicapa: Tres rondas de inspección antes del envío garantizan una calidad constante del producto OEM, evitando que lleguen productos defectuosos a su almacén.