
第一阶段:订单确认及定制方案锁定
第二阶段:原材料准备及批量生产安排
- 核心乙二醇基础液、高沸点添加剂和定制包装罐/纸箱被转移到洁净生产车间;
- 自动混合灌装生产线根据您的OEM产品参数进行调整;
- 我们会分配专门的独立生产时间段,将您的品牌产品与其他订单分开,避免配方和标签混淆。 整个生产计划会通过实时进度照片与您分享,因此您可以随时跟踪生产状态。
第三阶段:多层闭环质量检验
- 在线抽查:质检人员在灌装过程中随机抽取成品液体进行沸点、澄清度和耐腐蚀性测试;
- 批次实验室复检:每个成品批次都送至内部测试实验室进行全面性能指标验证;
- 外观及标签检查:逐一检查OEM私人标志、印刷文字和包装密封性,以排除印刷错误或泄漏的产品。 只有通过所有三个检验步骤的批次才能进入正式包装程序;不合格产品将被立即挑出并返工,而不会流入成品仓库。
第四阶段:OEM品牌包装和托盘存储
- OEM定制纸箱和品牌外包装已完全组装密封;
- 成品整齐地堆放在标准塑料托盘上,用拉伸膜包裹,以防止碰撞和防尘;
- 每个托盘都贴有唯一的批次标签,标明您的品牌名称、生产日期、数量和检验合格码,实现完整的批次可追溯性。 所有托盘货物均存放在独立的OEM成品区,以防止与其他客户的库存混淆。
第五阶段:集装箱装载及最终货物交付
- 检查集装箱内部,确保存储空间干燥、清洁、无损坏;
- 按顺序装载OEM托盘,固定货物安全网,防止海运过程中发生移位;
- 质检主管将根据您的装箱单和商业发票进行最终数量交叉核对;
- 经过双重核实后,关闭并锁好集装箱,然后安排卡车运输到港口进行清关和海运。 装货完成后,我们将向您发送完整的装货照片、集装箱号和跟踪文件,以便您跟踪整个海运进度。
为什么我们标准化的OEM时间表能解决您的核心顾虑
- 100% 透明的进度:我们会在每个阶段分享照片和更新,让您随时了解订单的进展情况;
- 严格锁定生产计划:预先预留的原材料和专属生产时段消除了因订单积压造成的随机延误;
- 多层质量屏障:发货前三轮检验确保OEM产品质量始终如一,无缺陷产品入库。
彼得
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